Finden Sie schnell alu pulvern für Ihr Unternehmen: 86 Ergebnisse

Aluminium Foliengrieß wird aus Al-haltigen Produktionsreststoffen (flexible Verpackungen) gewonnen und ist in Reinheiten von 96 - 98 % Al sowie in verschiedenen Körnungen zwischen 0 - 2 mm lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar. Körnung: 0 - 2.000 µm

Aluminiumprofile nach Kundenzeichnung stranggepresste Aluminiumprofile, Aluminiumhalbzeug, Aluminiumsonderprofile, Aluminium-Strangpresshalbzeuge Profilgeometrien ab 0,040 kg/m bis hin zu einem umschriebenen Kreis von ca. 550 mm. Die jeweils gewählte Art der Legierung ist neben Fertigungsprozess und abschließender Warmaushärtung für die jeweiligen mechanischen Eigenschaften der fertiggestellten Aluprofile verantwortlich. Werkstoffprüfzeugnisse mit Angaben der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung und Härte) zu den gefertigten Aluprofilen können den Lieferungen beigefügt werden. Maße und Toleranzen der Aluprofile werden zusammen mit dem Auftraggeber abgestimmt. Diese richtet sich im Rahmen der fertigungstechnischen Möglichkeiten entweder nach den individuellen Kundenwünschen oder nach den standardisierten Vorgaben EN 755-9 und EN 12020-2. Die Herstellung erfolgt gemäß der CE-Kennzeichen und der Zertifizierungen EN ISO 14001 und 9001.

Individuell und passgenau. In Abhängigkeit von der Abmessung werden Ihre Aluminiumzuschnitte ausschließlich als Rollenware produziert -auch in kleineren Mengen z.B. von 5 kg und weniger. Individuell und zuverlässig, alles innerhalb kurzer Zeit lieferbar. Zugeschnitten auf Ihren Bedarf Aluminiumzuschnitte umfassen Rollenware in vielfältigen Abmessungen, geschnitten in schmale Streifen, teilweise ab 20 mm. Aluminium Formate, zugeschnitten in rechteckiger oder auch quadratischer Form – teilweise auch in Form gestanzt zum Beispiel Aluminium-Rundscheiben, Joghurtdeckel oder ähnlich können in größeren Mengen für Sie produziert werden. Hart oder weich, glatt oder geprägt Aluzuschnitte aus Reinaluminium- und Verbundfolien z. B. papier- oder kunststoffkaschiert, auch farbige Folien, hart oder weich, glatt oder geprägt wird für Sie als Rollenware zugeschnitten und für den Bedarf Ihrer industriellen Anforderung konfektioniert. Wir bieten Ihnen außerdem ein großes Sortiment an individuell gefertigten Aluminiumfolien. Häufig gestellte Fragen • Welche Aluzuschnitte können Sie fertigen? Aluzuschnitte aus Reinaluminiumfolien und Verbundfolien z. B. papier- oder kunststoffkaschiert, auch farbige Folien, hart oder weich, glatt oder geprägt bieten wir konfektioniert als Rollenware an. • In welchen Dicken können wir bei Ihnen Aluminiumzuschnitte bestellen? Ab einer Aluminiumdicke von 0,010 mm (10 µm) bis hin zu maximal 0,300 mm (300 µm) ist vieles möglich. Zugeschnitten auf den Bedarf der jeweiligen industriellen Anforderung. • Welche Hülsen-Innendurchmesser haben Sie? Wir fertigen auf ID 40, 50, 70, 76 sowie 150 mm, bündig oder teilweise auch überstehend. • Welche Mindestmengen bei den Aluzuschnitten gibt es? Wenn Sie Zuschnitte in Bogen oder Formaten benötigen, sind die Mindestproduktionsmengen, abhängig von Dicke & Abmessung, in der Regel sehr hoch. Bei Rollenware sind die Mengen häufig deutlich geringer. Wir haben auch schon Kleinmengen von 5 kg Alufolien und weniger produziert.

IHR SPEZIALIST FÜR ALUMINIUMDRUCKGUSS! Unsere Expertise erstreckt sich von der Verarbeitung gängiger Legierungen bis zur Produktion von Gussteilen mit unterschiedlichen Gewichten, spezialisiert auf mittlere und große Produktionsserien. Wir sind in der Lage, Bauteile von 2g bis 2kg effizient und qualitativ hochwertig zu fertigen. Durch den gesamten Prozess hinweg setzen wir auf modernste Technologien und prozessüberwachte Aluminium-Kaltkammermaschinen. Hierdurch können wir selbst bei hohen Stückzahlen eine konstant-hochwertige Qualität sicherstellen. Alle von SANDER DRUCKGUSS eingesetzten Aluminium-Guss-Legierungen sind recycelbar und umweltfreundlich!

Kommt es bei Ihrem Produkt auf eine hohe Festigkeit an, aber es darf dabei nicht zu viel Gramm auf die Waage bringen? Dann empfiehlt sich die Herstellung Ihrer Produkte aus Aluminium Druckguss. Erzeugnisse aus Aluminium Druckguss verfügen über gute chemische und mechanische Eigenschaften, enorme Leitfähigkeit und einen hohen Korrosionsschutz. Schmale & Schulte fertigt Ihre Produkte aus Aluminium Druckguss auf echtzeitgeregelten, modernen Kaltkammer-Druckgießmaschinen von 2.000 kN bis 6.000 kN Schließkraft. Damit können anspruchsvolle Teilegeometrien aus Aluminium Druckguss in den voll automatisierten Gießzellen für Klein- und Großserien von 15 g bis 4.000 g Gewicht gefertigt werden. Produziert werden dabei Klein- und Großserien mit Einfach- und Mehrfachdruckgussformen. Dadurch ist der Aluminium Druckguss nicht nur wegen seiner technischen Vielfalt und hohen Präzision interessant, sondern berücksichtigt auch die Aspekte der Wirtschaftlichkeit.

Artikelnummer: 1000784 Form: Rechteckrohr rundkantig Werkstoff: EN AW-6060 (AlMgSi0,5) 3.3206 Herstellungsart: Gepresst Lieferzustand: T66 Oberfläche: Mill-finish Norm: EN 755 eClass 9.1: 35020190 UNSPSC 11.2: 30102306

CNC-Frästeile aus Aluminium, erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Max. Verfahrwege CNC-Fräsen: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-Frästeile aus Aluminium Bei ALMETEC bedeutet Fertigung Qualität auf der ganzen Linie. Unseren Anspruch an die von uns gefertigten Produkte aus Aluminium und Edelstahl kennen Sie: "Wir arbeiten genau. Für Sie.". Und genau dieser Anspruch, stets exakt und auf höchstem Niveau zu arbeiten, wird durch alle Entwicklungs-, Produktions- und Service-Bereiche bewusst im Unternehmen gelebt und dokumentiert. Vom kleinsten, perfekten Handgriff bis zum komplexen, automatisierten Produktionsprozess - Wir arbeiten genau. Für Sie.

Nahtlos gezogene Aluminiumrohre fertigen wir in den Maßbereichen: Außendurchmesser 10,00–85,00 mm Wanddicken ab 0,80 mm Längen beliebig bis max. 6,00 m Profilrohre auf Anfrage. Fixsägen, entgraten, biegen, lochen, stanzen, bohren, Endenbearbeitung Bauteile mit höchsten Anforderungen an Gewicht, Stabilität und Maßhaltigkeit beinhalten oftmals nahtlos gezogene, weiterbearbeitete Aluminiumrohre aus unserem Haus. Auch hier gehen wir flexibel auf Ihre Wünsche ein und erfüllen Ihnen nahezu jeden Wunsch nach mechanischer Bearbeitung und speziellen Oberflächenveredelungen – auf Wunsch auch just-in-time.

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

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Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum für den Druckguss Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss Klein-, Mittel- und Großserien Vom Rohteil bis zum Fertigteil inkl. Nachbearbeitung Prototypenherstellung

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität. Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen. Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten: - Nickel - Kupfer - Silber - Zinn Technische Grundlage Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt. Bei speziellen Anwendungsfällen Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.

Sputtertargets für die Halbleiterchip-Produktion Sputtertargets für die Produktion von Flachbildschirmen Vakuumverdampfungsmaterialien für Dünnschichtanwendungen Batterieproduktion LED-Chip-Produktion Glanz und dekorative Oberflächen

Nutzen Sie unsere Erfahrung Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießverfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 – durch die Kooperation mit zwei Unternehmen – die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an. Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008.

Die Pulverbeschichtung ist eine der fortschrittlichsten und effektivsten Methoden zur Oberflächenveredelung von Metallen. Dieses Verfahren bietet eine widerstandsfähige, gleichmäßige und attraktive Beschichtung, die Metalle vor Korrosion, chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen schützt. Unsere Pulverbeschichtungen sind in einer breiten Palette von Farben und Texturen erhältlich, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, von der Automobil- und Bauindustrie bis hin zu Haushaltsgeräten und Möbeln. Das Pulverbeschichtungsverfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbereitung der Metalloberfläche, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulverlack mittels eines elektrostatischen Verfahrens aufgetragen, bevor es in einem Ofen erhitzt wird, um eine harte, dauerhafte Beschichtung zu bilden. Diese Methode ist besonders umweltfreundlich, da sie ohne Lösungsmittel auskommt und nahezu keinen Abfall produziert. Unsere Pulverbeschichtungsanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Beschichtung sicherzustellen. Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die Pulverbeschichtung von Aluminium, Stahl und anderen Metallteilen an. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-1050A Abmaße: 1000 x 2000 mm Stärke: 1,5 - 6 mm

Aluminiumplatten sind unverzichtbare Materialien für eine Vielzahl industrieller und architektonischer Anwendungen. Sie vereinen geringes Gewicht mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie zur optimalen Wahl für Bauprojekte, den Maschinenbau und zahlreiche andere Einsatzbereiche macht.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Unsere Beschichtungsanlage ist speziell für die Bearbeitung von Großteilen und Einzelserien konzipiert. Dadurch können wir den steigenden Anforderungen an Individualität und Qualität bei unseren Beschichtungsarbeiten jederzeit gerecht werden. Mit unserer leistungsstarken Pulverbeschichtung bieten wir eine hervorragende Oberflächenveredelung, die höchsten Ansprüchen genügt. Dabei orientieren wir uns strikt an den vorgegebenen Qualitätsnormen, die als Standard für unsere Arbeit dienen. Jede Phase unseres Beschichtungsprozesses wird kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass wir stets ein Höchstmaß an Qualität liefern. Untergründe Mit dem Verfahren der Pulverbeschichtung können folgende Untergründe lackiert werden: Aluminium, Stahl sendz. verzinkt, Stahl AluZinc, Stahl el. verzinkt (Zincor), Stahl roh, CrNi-Stahl (INOX), NE-Metalle, und andere Metalle Formate Unser moderner großer Kammerbrennofen fasst Teile bis hin zum Format 4,3 m Länge x 2,5 m Breite x 2,0 m Höhe. Dies ermöglicht uns höchstmögliche Flexibilität und die Beschichtung auch sehr sperriger Teile. Vorteile - Hohe chemische und mechanische Beständigkeit der Oberflächen - Hohe Schichtstärke verdeckt gut kleinere Unregelmäßigkeiten im Untergrund - Sehr umweltfreundlich; keine Nutzung von giftigen, unangenehm riechenden, brennbaren und explosiven Lösemitteln nötig - Günstiger Preis, da nahezu verlustfreie Verarbeitung möglich - Schnelle Arbeitsprozesse aufgrund hoher Schichtdicken und damit weniger Schichten - Hervorragende Deckung auch an Kanten - Optimale Qualitätseigenschaften bereits im Ein-Schicht-System Materialien Bei der Pulverbeschichtung kann aus vielfältigsten Materialien gewählt werden. Beispielsweise: - Polyester Pulverlacke (vorwiegend für Außenanwendungen wie z.B. Automobilteile und Gartenmöbel) - Epoxy Pulverlacke (vorwiegend für Innenanwendungen wie z.B. Rohrleitungssysteme und Werkzeuge, zeichnen sich durch Ihre ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus) - Epoxy-Polyester Mischlacke (vorwiegend für Innenanwendungen bei sehr guten mechanischen Eigenschaften, z.B. für Waschmaschinen und Schaltschränke) - Perlglimmer (vorwiegend für Außenanwendungen) - MAB Anti-Grafitti - HWF 2001 - Strukturpulver in diversen Strukturen möglich Farben Aus folgenden Farbquellen kann gewählt werden: - RAL - NCS - MAB - Spezielle Glimmerfarben - Hausfarben - Muster - generell können alle Pulverbeschichtungen nach gelieferten Mustern abgestimmt werden.

Wir bieten unterschiedlichste Arten der Oberflächenveredelung an. Die Pulverbeschichtung von Aluminium erfolgt mit einem speziellen, elektrostatischen Prozess, um optische Effekte zu erzielen und die Lebensdauer des Bauteils zu erhöhen. Das Eloxieren von Aluminium wird durch anodische Oxidation erreicht und verbessert die Widerstandsfähigkeit des Bauteils. Zusätzlich bieten wir Folierungen und Verpackungen an, und liefern Ihnen ein Rundum-Paket für fertige, professionell verarbeitete Bauteile.

AMETEK Specialty Metal Products bietet über seine Tochterunternehmen Reading Alloys und AMETEK Eighty Four zudem eine breite Auswahl an Metallpulvern.

Pulverbeschichtete Oberflächen. IVENTUM Profil bietet Ihnen Pulverbeschichtungen in verschiedenen Optiken und Farbtönen. Das Pulverbeschichten ist ein Verfahren um Metall-Halbzeuge vor Korrosion und Kratzern zu schützen, sowie diese optisch aufzuwerten. Bei der Pulverbeschichtung werden elektrisch leitfähige Halbzeuge in der Vorbehandlung gereinigt und mit einem Korrosionsschutz behandelt. Anschließend wird eine Schicht aus elektrostatisch aufgeladenem Farbpulver in der Applikationsanlage auf die Werkstücke aufgesprüht und in einem Ofen eingebrannt.

Mit unserer modernen Anlagentechnik erfüllen wir alle Kundenanforderungen. Die Bauteile werden vor der Pulverbeschichtung speziell vorbehandelt, um die Beschichtungsanforderungen zu erfüllen.

Energieholz Vest liefert lose Holzpellets für Ihr Silolager. Die Pellets werden mit firmeneigenen Lieferfahrzeugen transportiert und können schonend in Ihr Holzpelletsilo eingeblasen werden. Mit unserem mobilen Absauggebläse können wir während des Einblasvorgangs Feinanteile und Staub aus Ihrem Pellets-Bunker absaugen. Die Preise richten sich nach der Liefermenge und Entfernung zu unserem Standort in 45711 Datteln. Grundsätzlich liefern wir unsere günstigen Holzpellets in das Ruhrgebiet, Münsterland und weitere Städte in NRW. Durchmesser: 6 mm

Unsere gelöteten Plattenwärmetauscher bieten maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen. Dank der automatisierten Fertigung und der kompakten Bauweise unserer gelöteten Serien können wir innerhalb kürzester Zeit einen individuellen Wärmetauscher für Sie zusammenstellen. Modernste Technologie und jahrzehntelange Er¬fahrungen aus erfolgreichen Anwendungen bürgen für höchste Qualität, Kosteneffizienz und Zuverlässigkeit. Kelvion GBS, GNS, GBH, TD

Von 0,5 bis 2,0 mm Dicke In den Legierungen 5005 und 5049 Klein- und Großcoils

Jodovit - chemische und feuerfeste Produkte für Eisen- und Stahl- wie NE-Gießereien, Thermospeiser‚ exotherme Speiser, Isolierspeiser, isolierende Speiser - www.jodovit.com

Aktiviertes Aluminiumoxid der Produktreihe upagLUM AA wird zum Trocknen von Gasen (z.B. Luft, CO, SF, NH, CO, H2S, Cl, HCl) oder Flüssigkeiten (z.B. Benzin, chlorierte und fluorierte Kohlenwasserstoffe) eingesetzt. Bei den Prozessen ist eine hohe thermische und mechanische Beständigkeit erforderlich. Häufig dient eine Aluminiumoxidschicht als Spritzwasserschutz. Ein weiteres Anwendungsgebiet ist die Entfernung von Fluorid aus Trinkwasser. Die Regenerationsgastemperatur beträgt 150-200° C bei möglichst niedrigem Partialdruck.

Aluminiumoptik schafft ein ebenso zeitloses wie modernes Ambiente und hat sich als beständiges Kantenmaterial seit Jahrzehnten bewährt. Alukanten überzeugen generationsübergreifend und werten Wohn- und Industriedesign auf. In der Stärke von 0,2 mm eignet sich hochwertige Aluflächenware auch für komplette Ummantelungen. Selbstverständlich beraten wir Sie über die unterschiedlichen Anwendungsmöglichkeiten.

Primaire en secundaire legeringen volgens alle internationale normen en uw individuele wensen voor alle gietprocessen Betrouwbare levering van eersteklas aluminium materialen aan uw bedrijf. Snel, ongecompliceerd en volgens uw specifieke behoeften. Profiteer van een overtuigende prijs-prestatie-verhouding. Secundaire legeringen DIN EN 1676 226 A (EN AB-46200) 226 D (EN AB-46000) 230 A (EN AB-44200) 230 D (EN AB-44300) 231 A (EN AB-47000) 231 D (EN AB-47100) 233 (EN AB-43200) 239 A (EN AB-43100) 239 D (EN AB-43400) meer legeringen op aanvraag Primaire legeringen DIN EN 1676 AlSi7Mg (EN AB-42100) AlSi7MgSr AlSi9Mg (EN AB-43300) AlSi9MgSr AlSi10Mg (EN AB-43000) AlSi11 (EN AB-44000) AlSi12 (EN AB-44200) AlMg3 (EN AB-51100) AlZn10Si8Mg (EN AB-71100) meer legeringen op aanvraag Rotoren aluminium Al 99,7 DIN EN 576 in blokken van 7 kg ( ! ) Legeringen (Tafel) Legeringen (Catalogus) Over ons: Optimale materialen voor uw gietwerkproductie is een internationaal actieve aanbieder van aluminium gietlegeringen (primair en secundair). Wij vertegenwoordigen de toonaangevende leverancier in Duitsland.